Die Brandschutzplanung in Industrieanlagen muss den Abläufen im Gebäude zugeschnitten sein, und nicht nur auf dessen Größe. Hohe Deckenhöhen, starker Luftstrom, Staub, Dampf, Maschinen, brennbare Materialien, laute Produktionsbereiche und wechselnde Layouts können alle dazu beitragen, wie schnell ein Brand entdeckt wird und wie effektiv die Menschen vor dem Brand gewarnt werden.
Die Herausforderung besteht daher nicht einfach darin, mehr Detektoren über einen größeren Bereich zu installieren. Es geht darum sicherzustellen, dass das System eine Ereigniserkennung frühzeitig durchführt, diese klar kommuniziert und die richtige Reaktion initiiert, ohne dass die normale industrielle Tätigkeit die Erkennung ständig beeinträchtigt.
Welche Brand- und Sicherheitsprobleme sind in Industriegebäuden häufig?
Je größer ein Gebäude wird, desto mehr Informationen muss das Brandmeldesystem verwalten.
AREA
Typische Herausforderungen
Brandschutzmaßnahmen
Produktionshalle
Hitze, Staub, Dämpfe, Maschinen, Lärm
Hör- und visuelle Alarmschutzfunktion, geeignete Detektionstechnologie
Hochregallager
Großer Volumen und hohe Decken
Beam oder andere geeignete Detektoren für große, offene Räume
Lager- und Versandbereich
Offene Türen, Feuchtigkeit, Staub, Abgase, Temperaturänderungen
geeignete wetterbeständige Alarmsysteme
Wie sollte die Brandmeldeanlage für Hochregallager und Produktionshallen ausgelegt sein?
Hohe Decken machen es nicht nur schwieriger, Alarmanlagen zu installieren und zu warten; sie können auch grundlegend die Geschwindigkeit beeinflussen, mit der Rauch die Detektionsgeräte erreicht.
In bestimmten Situationen, Rauch-Strukturbildung Es kann auch vorkommen. Anstatt bis an die Decke zu reichen, kann der Rauchschwaden seine Auftriebskraft verlieren und eine Schicht im Raum unterhalb bilden. Dies kann die Reaktion von Punktdetektoren, die auf der Deckenhöhe montiert sind, verzögern.
Überlegen Sie sich eine 15 Meter hohes Lager mit langen Lagerhallen und starker mechanischer Belüftung. Es reicht nicht aus, die Rauchmelder im gesamten Raum an der Decke zu verteilen, so als wären sie ein herkömmliches Büro. Dies würde nicht angemessen berücksichtigen, wie sich Rauch in diesem Raum verhalten könnte.
Für große, geräumige Räume, Die optische Strahl-Raucherkennung kann eine geeignete Methode sein.. Ein Strahlendetektor überwacht die Rauchdichte über einen langen optischen Weg und ermöglicht so die Überwachung eines breiten Bereichs des Gebäudes, ohne zahlreiche Punktendetektoren auf der Deckenhöhe installieren zu müssen.
Beispielsweise die SensoIRIS BM60 und BM120 Kann in adressierbaren Installationen mit Detektionswegen von 5 bis 60 Meter bzw. 50 bis 120 Meter, Mit einer Reichweite von bis zu 15 Metern. Lasergestütztes Ausrichten und automatischer Kalibrierung helfen auch bei der Installation in großen Räumen, wo der Zugang möglicherweise schwieriger ist. Konventionell SensoMAG Für Projekte, die diese Architektur verwenden, stehen verschiedene Versionen zur Verfügung.
Das bedeutet nicht, dass ein Strahlendetektor automatisch die richtige Lösung für jede Halle mit hohen Decken darstellt. Der optische Weg muss frei bleiben. Hochbaugerüste, Träger, Kräne, aufhängbare Anlagen oder zukünftige Änderungen an der Lagerstruktur können die Träger blockieren oder deren Funktion beeinträchtigen.
Andere Technologien könnten daher in bestimmten Anwendungen besser geeignet sein, darunter die Absaugung von Rauchmeldegeräten, Punktmelder, die an geeigneten Stellen angebracht sind, oder eine Kombination mehrerer Methoden.
Wie können falsche Alarme in Produktionsbereichen reduziert werden?
Industrieprozesse können viele der gleichen physikalischen Bedingungen erzeugen, die von Brandmeldern erkannt werden sollen.
Schweißen erzeugt Rauch. Schneiden und Schleifen erzeugen feine Partikel. Die Lebensmittelproduktion kann Dampf erzeugen. Ladebereiche können durch Abgase von Fahrzeugen belasten. Wartungsarbeiten können plötzlich Staub in einen normalerweise sauberen Bereich bringen. Renovierungen oder die Anbringung weiterer Lagerregale können Detektoren für Strahlungsstrahlen behindern.
Wir haben die Konsequenzen selbst erlebt Vor einigen Wochen in unserer eigenen Fabrik. Die Erweiterungsarbeiten fanden im Lager statt, während das Brandmeldesystem weiterhin funktionsfähig war. Die Arbeiten beeinträchtigten einen der Strahldetektoren, und das System reagierte genau wie geplant; dies führte zu Das gesamte Gebäude wurde evakuiert, obwohl es keinen Brand gab.
Der Vorfall war ein nützlicher Anlass, um zu bedenken, dass temporäre Aktivitäten genauso sorgfältig berücksichtigt werden müssen wie dauerhafte Produktionsprozesse.
Bevor Staubige, rauchige oder störende Arbeiten beginnen, sollten die verantwortlichen Teams folgende Punkte festlegen:
- Welche Detektoren können betroffen sein
- Ob eine vorübergehende Isolierung notwendig ist
- Welche Teile des Systems aktiv bleiben müssen
- Welche alternativen Vorsichtsmaßnahmen sind während der Arbeit erforderlich?
- Wer ist für die Wiederherstellung des Systems nachher verantwortlich?
Alle isolierten Geräte müssen nach Abschluss der Arbeiten wieder in Betrieb genommen und getestet werden.
Das gleiche Prinzip gilt auch für wiederkehrende falsche Alarme während der normalen Produktion. Wenn ein Bereich aufgrund von Dampf, Staub, Abgase oder einer anderen erwarteten Situation wiederholt aktiviert wird, löst eine einfache Neuinitialisierung des Panels das Problem nicht. Die Detektortechnologie, den Prozess, die Belüftung, den Zustand der Geräte und die Umgebung sollten gemeinsam überprüft werden.
Wie sollten Feueralarme in lauten Industriegebieten funktionieren?
In einem ruhigen Büro kann eine akustische Alarmanzeige sofort erkennbar sein. In einer Produktionshalle mit Pressen, Förderbändern, Lüftungssystemen oder Mitarbeitern, die einen Gehörschutz tragen, ist die Situation ganz anders.
Die Alarmmeldung muss unter Normale Betriebsanforderungen, Nicht nur bei der Inbetriebnahme, wenn die Maschinen zufällig abgeschaltet sind.
Ein Metallwerk kann beispielsweise eine Bearbeitungshalle haben, in der der Hintergrundgeräuschpegel ständig hoch ist. Die Konstruktion muss daher akustische Alarmsysteme mit Visuelle Alarmsysteme So erhalten die Arbeitnehmer mehr als eine Form von Warnung.
Ein größeres Gebäude kann auch von einer Sprachevakuierung profitieren, wenn die Evakuierungsstrategie klare Anweisungen oder unterschiedliche Meldungen für verschiedene Bereiche erfordert.
Beispielsweise könnten Mitarbeiter in einer Produktionszone eine Evakuierungsmitteilung erhalten, während Mitarbeiter an anderen Orten aufgefordert werden, wachsam zu bleiben oder eine andere vordefinierte Vorgehensweise zu befolgen. Ob dies angemessen ist, hängt von der genehmigten Evakuierungsstrategie und den geltenden Anforderungen ab.
Checkliste für die industrielle Brandschutzplanung
- Bewerten Sie die normalen Bedingungen in den jeweiligen Produktionsprozessen, einschließlich Wärme, Staub, Dampf, Rauch und Abgase.
- Bei der Auswahl der Detektionsart sollten Sie die Deckenhöhe, die Luftströmung, die Rauchbewegung, die Lagerhöhe und mögliche Hindernisse berücksichtigen.
- Definieren Sie, welche Maschinen, Lüftungssysteme, Türen, Rauchmeldeanlagen oder andere Systeme auf unterschiedliche Alarmbildschauen reagieren sollten.
- Vergewissern Sie sich, dass die Alarmanzeige unter normalen Betriebszuständen weiterhin wirksam ist, einschließlich Geräusche von Maschinen und Gehörschutz.
- Koordinieren Sie Renovierungs-, Wartungs-, Schweiß- und andere temporäre Arbeiten mit dem Brandmeldesystem, um unnötige Alarmierungen zu vermeiden.
- Überprüfen Sie die Brandmeldesysteme immer dann, wenn Produktionsprozesse, Lagerstrukturen, Belüftung oder Gebäudekonstruktionen geändert werden.
